该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能，高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。
应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。
NS142 相近牌号：
Incoloy825 UNS NO8825(美国)、NC21FeDu (法国)、W.Nr.2.4858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)
NS142 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金 牌号 |
% |
镍 Ni |
铬 Cr |
铁 Fe |
钼 Mo |
钴 Co |
碳 C |
锰 Mn |
硅 Si |
硫 S |
磷 P |
铜 Cu |
铝 Al |
钛 Ti |
| NS142 | 最小 | 38.0 | 19.5 | 余量 | 2.5 | 1.5 | 0.6 | |||||||
| 最大 | 46.0 | 23.5 | 3.5 | 0.025 | 1.0 | 0.5 | 0.01 | 0.02 | 3.0 | 0.2 | 1.2 |
NS142 物理性能：
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密度 g/cm3 |
熔点 ℃ |
热导率 λ/(W/m•℃) |
比热容 J/kg•℃ |
弹性模量 GPa |
剪切模量 GPa |
电阻率 μΩ•m |
泊松比 |
线膨胀系数 a/10-6℃-1 |
| 8.1 |
1370 1400 |
10.8(100℃) | 440 | 195 | 1.37 | 14.1(20~100℃) |
NS142 力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
| 热处理方式 | 抗拉强度σb/MPa | 屈服强度σp0.2/MPa | 延伸率σ5 /% | 布氏硬度 HBS |
| 固溶处理 | 550 | 250 | 35 | ≥200 |
NS142 生产执行标准：
| 标准 | 化学成份 | 棒材 | 锻件 | 板材 | 丝材 | 管材 |
| 国家标准 | GB/T15007 | GB/T15008 | GB/T15008 |
GB/T15009 GB/T15010 GB/T15012 |
GB/T15062 | |
| 航空工业标准 | ||||||
| 国家军用标准 |
NS142 金相组织结构：
该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。
NS142工艺性能与要求：
1、 合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。
3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。
