NAK80的焊接性能：
焊接部位硬度不升高。焊接后，加以时效处理，则不会产生蚀花不均匀。
⒈熔敷钢与母材的硬度分布：
焊接条件：焊接方法：TIG焊接（氩气保护）；预热：200~300℃；电流：150~170A；焊条：同质合金（NAK-W），焊接后500℃×5hr时效处理。
⒉焊接原状：
⒊焊接后→时效处理：500℃×5小时风冷。
NAK80的堆焊方法：
⒈模具事先清理：
①、全面去除油脂污物氧化皮等；②、全面去除裂纹表面处理层；③、坡口加工拐角部3R以上；
⒉堆焊焊条选择：选用NAK-W焊条。
⒊模具预热：
①、预热温度：300~400℃；②、利用加热炉或丙烷天然气缓慢加热。
⒋焊接加工工艺：
①、直流正极性、分段退焊法。
②、焊接条件：
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焊条直径 |
电极直径 |
电流 |
氩气 |
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1.6mm |
1.6mm |
70~150A |
6~9L/min |
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2.4mm |
2.4mm |
150~250A |
7~10L/min |
⒌焊后热处理工艺：400~500℃×1h。
⒍NAK80堆焊的注意事项：
上海J9.com集团有限公司温馨提醒您！利用丙烷、天然气喷烧进行预热和后补热处理时，为防止开裂起见，实行全面加热为宜。
堆焊或使用中焊补裂纹时，往往焊层较厚。视堆焊量的多少，有时即使稍微牺牲尺寸变化，也要在堆焊后立即消除应力（870℃）并进行时效处理（500~520℃）。