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S17400对应牌号
发布者:admin发布时间:2020-07-31 03:03:54
S17400不锈钢

    
 

S17400现货价格查询

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马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度,高硬度,较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门,轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。添加铜的沉淀硬化型钢种。由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢,含碳量低,抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好,热处理工艺简单,切削性好,但是较难满足深冷加工。合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢,和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后,产品的机械性能更加完善,可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下,它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力,它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。

S17400化学成份:

C :≤0.07

Si:≤1.00

Mn:≤1.00

S :≤0.030

P :≤0.040

Cr:15.00~17.50

Ni:3.00~5.00

Cu:3.00~5.00

Nb:0.15~0.45

S17400力学性能:

抗拉强度 σb (MPa):480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 σ0.2 (MPa):480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 δ5 (%):480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 ψ (%):480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

S17400材料交货状态:

1、棒材以锻轧状态、黑皮态、磨光态或车光态供应;

2、圆饼和环坯以锻态供应;

3、环件以固溶状态供应;

4、板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。板带材表面:亮面、2B面、BA(6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面 精板表面:亮面,雾面,亚光面,镜面,还可按客户要求镀其他光色。

S17400加工中会产生的缺陷:

大家在加工中要注意下以下几点

(1)粉尘、浮铁粉嵌入在材料表面上

(2)粗糙研磨和粗糙表面能够发生腐蚀和沉积物,

(3)焊工在薄板表面引弧时,保护膜受损

4)油脂油漆笔印残余粘合剂。

S17400主要应用:海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天(涡轮机叶片) 机械部件 核废物桶


S17400成型,制造和连接技术
根据S17400类型和热处理条件,锻造不锈钢可以成型和加工。S17400不锈钢也可以铸造或锻造成形状。大多数可用的类型和等级都可以通过使用适当的“热”方法(包括钎焊,钎焊和焊接)进行连接。奥氏体适用于涉及扁平产品成型(冲压,拉伸,拉伸成型,纺丝等)的广泛应用。尽管铁素体和双相类型也可用于这些成形方法,但奥氏体的出色延展性和加工硬化特性使其成为更好的选择。
奥氏体类型的可成形性通过镍含量控制。
301(1.4310)镍含量较低,约为7%,因此在冷加工时会变硬,因此可用于压制的“加硬”面板。
相反,镍含量约为8.0%,使得该钢非常适合拉伸成型操作,例如在不锈钢水槽的制造中。深冲需要更高的镍含量约9.0%。
马氏体不易成形,但广泛用于制造切割刀片的落料。
大多数不锈钢类型都可以通过常规方法进行加工,但要考虑到强度和加工硬化特性。涉及控制进给量和速度以利用良好的润滑和冷却系统对加工硬化层进行底切的技术通常就足够了。在采用高产量系统的情况下,可能需要加工更高等级的产品。在这方面,不锈钢的处理方式与其他合金钢类似,添加硫是303(1.4305)等等级的传统方法。受控清洁度类型现在也可用于增强可加工性。大多数不锈钢都可以焊接或钎焊,前提是要做好表面处理,并选择助焊剂以避免自然的表面氧化性能成为这些热处理过程中的问题。然而,这种接头的强度和耐腐蚀性与被连接的不锈钢的全部潜力不符。为了优化接头强度和抗腐蚀性,可以使用多种技术来焊接大多数不锈钢。铁素体和双相类型的可焊性良好,而奥氏体类型则被认为具有优异的焊接性。可以小心焊接低碳马氏体,但是17%Cr,1%碳,440型(1.4125)等等级不适合焊接。


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库存材料牌号

Nitronic 60

1.4313

SUH600

SUS347

GH3030

CK10

50CrV4

UNS S21800

1.4125

SUH616

SUS416

GH3044

CK45

41CrAlMo7-10

Nitronic 50

1.4112

SUS301

SUS420J1

Hastelloy C-276

1.1191

41NiCrMo7-3-2

S20910

1.4122

SUS303

SUS420J2

Inconel 600

1.6523

20NiCrMo2

UNS S20910

1.4568

SUS304

SUS430

1.4529

17CrNiMo6

9SMnPb28

XM-19

1.4509

SUS302

SUS430F

UNS N08367

40NiCrMo2

S250Pb

1.4462

1.4315

SUS304Cu

SUS431

UNS N08926

15NiCr13

SAE1215

1.4057

1.4319

SUS316Ti

SUS440A

Monel 400

1.5752

1.0718

EN1.4460

1.4571

SUS304L

SUS440B

Incoloy 825

1.7131

11SMnPb28

1.4542

1.4547

SUS304N1

SUS440C

Nimonoc80A

1.7139

11SMn30

SUS630

316L

SUS304N2

SUS440F

GH536

16MnCr5

1.0715

s17400 H1025

304N

SUS309S

SUS444

UNS S31254

16mncrs5

9SMn28

17-4PH

304

SUS310S

SUS630

GH3128

1.7147

12L14

UNS S66286

316Ti

SUS314

SUS631

Alloy 59

EN 1.6580

9SMnPb36

SUH660

S31254

SUS316

GH2132

Alloy 31

1.6582

1.0737

A286

254 SMO

SUS316L

IncoloyA-286

Alloy 602CA

25CrMo4

S300Pb

15-7mo PH

F44

SUS316LN

Incoloy 800H

Alloy 601

1.7225

C17200

1.4305

S31803

SUS316N

Inconel718

VDM Alloy 601

1.8159

2.1247

1.4404

F51

SUS317

GH3536

VDM Alloy 31

1.8509

2.1285

1.4301

2205

SUS321

Hastelloy X

VDM Alloy 59

1.6563

1.4310

EN 1.4310

1.4529

SUS329

Inconel 625

34crnimo6

20MnCr5

X-750

1.4418

SUH 660

SUS329J3L

Monle K-500

30crnimo8

42CrMo4

25Cr2ni4WA

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